Seorang pelanggan pabrik bir mencari solusi filtrasi yang lebih stabil dan hemat biaya untuk proses produksi bir mereka.Sistem filtrasi yang ada pelanggan dapat menghilangkan sebagian besar partikel yang terlihat, namun kinerja filtrasi tidak selalu stabil selama produksi berkelanjutan.atau penyumbatan filter lebih cepat dari yang diharapkan.

Untuk alasan kerahasiaan, nama pelanggan, nama perusahaan, dan informasi produksi terperinci tidak diungkapkan.

Persyaratan utama pelanggan jelas: meningkatkan kejelasan bir, mengurangi kontaminasi partikel, menjaga aliran stabil selama produksi, dan mengontrol biaya penggantian filter.larutan penyaringan seharusnya tidak mempengaruhi rasa bir, warna, atau proses produksi normal.

Sebelum menghubungi Pullner, pelanggan terutama menggunakan metode filtrasi satu tahap.Meskipun filter ini bisa bekerja dalam kondisi normal, ia memiliki beberapa keterbatasan.

Pertama, cairan masuk mengandung berbagai jenis kotoran, termasuk residu ragi, zat padat tersuspensi, partikel halus, dan kemungkinan residu proses dari pengolahan hulu.Satu filter halus harus menangkap partikel besar dan kecil pada saat yang sama, yang menyebabkan penyumbatan lebih cepat.

Kedua, pelanggan telah mencoba beberapa kartrid filter dari pemasok yang berbeda, tetapi hasilnya tidak konsisten.Beberapa memiliki aliran yang baik tetapi retensi partikel terbatasYang lain terlalu mahal untuk penggantian reguler.

Ketiga, pelanggan membutuhkan rencana filtrasi praktis yang dapat digunakan dalam produksi sehari-hari, bukan hanya solusi filter akhir yang mahal.

Setelah meninjau kondisi kerja pelanggan, Pullner menganalisis proses filtrasi dari beberapa titik: aliran bir, tekanan operasi, posisi filtrasi, ukuran filter saat ini,siklus penggantian, beban partikel, dan kebutuhan pelanggan untuk kejelasan.

Pullner menemukan bahwa masalah utama bukan hanya peringkat mikron filter, tetapi juga pengaturan filtrasi.Hal ini membuat sistem tidak stabil dan meningkat konsumsi filter.

Untuk filtrasi pabrik bir, partikel yang berbeda harus dihilangkan secara bertahap. partikel yang lebih besar dan residu ragi harus dikurangi pada tahap pertama,sementara partikel halus harus dihapus pada tahap akhirMetode filtrasi bertahap ini dapat melindungi filter akhir dan membuat seluruh sistem lebih stabil.

Pullner menyarankan untuk mengubah penyaringan satu tahap asli menjadi desain penyaringan bertahap.

Pada tahap pertama, Pullner merekomendasikan kartrid pra-filtrasi dengan rating mikron yang lebih besar.dan partikel yang lebih besar sebelum bir memasuki tahap penyaringan akhirHal ini membantu mengurangi beban partikel pada filter hilir.

Pada tahap kedua, Pullner menguji berbagai bahan kartrid filter pleated, termasukMedia filter PP dan PESTujuan dari penelitian ini adalah untuk membandingkan aliran, penurunan tekanan, retensi partikel,dan stabilitas filtrasi dalam kondisi operasi yang sebenarnya.

Setelah pengujian, Pullner memilih kartrid filter pleated akhir yang lebih cocok untuk proses pelanggan.peningkatan tekanan yang lebih rendah selama operasi, dan kinerja aliran yang lebih stabil. dibandingkan dengan pengaturan filter asli, larutan bertahap baru memungkinkan setiap filter untuk melakukan pekerjaan sendiri: pre-filter ditangani kekotoran kasar,dan filter akhir berfokus pada peningkatan kejelasan bir.

Setelah kartrid filter Pullner dipasang dan diuji di sistem filtrasi pabrik bir pelanggan,pelanggan mengkonfirmasi bahwa kejelasan bir meningkat dan proses filtrasi menjadi lebih stabil.

Peningkatan tekanan selama operasi lebih lambat dari sebelumnya, yang berarti kartrid filter tidak diblokir dengan cepat.dan pelanggan mengurangi konsumsi filter yang tidak perlu yang disebabkan oleh penyumbatan dini.

Lebih penting lagi, bir yang disaring memenuhi persyaratan produksi pelanggan. Solusi ini membantu meningkatkan kejelasan visual sambil menjaga rasa dan proses produksi normal tidak berubah.

Kasus ini menunjukkan bahwa dalam penyaringan bir dan minuman, memilih kartrid filter hanya dengan peringkat mikron tidak cukup.termasuk jenis partikel, aliran, bahan filter, penurunan tekanan, frekuensi penggantian, dan biaya produksi.

Filtrasi bertahap seringkali lebih efektif daripada hanya menggunakan satu filter halus. Dengan menghilangkan partikel yang lebih besar terlebih dahulu dan kemudian menggunakan filter akhir yang sesuai, pabrik bir dapat meningkatkan stabilitas filtrasi,melindungi peralatan hilir, mengurangi penyumbatan, dan mengurangi biaya operasi jangka panjang.

Pullner menyediakan berbagai solusi kartrid filter untuk bir, minuman, pengolahan makanan, dan aplikasi filtrasi cairan industri.PP, PES, PTFE, Nylon, PVDF, dan serat kaca, dengan rating micron yang berbeda, panjang, dan jenis koneksi.

Untuk pelanggan yang menghadapi kegelapan bir, filtrasi yang tidak stabil, penurunan tekanan tinggi, umur pendek filter, atau biaya penggantian yang tinggi,Pullner dapat membantu menganalisis kondisi kerja dan merekomendasikan larutan filtrasi bertahap yang cocok.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang kartrid filter Pullner dan solusi filtrasi minuman, silakan kunjungiwww.pullnerfilter.com.