5 Lapisan Kartrid Filter Jala Sinter Berlapis Baja Tahan Karat dengan Adaptor Bayonet 226 dan Peringkat 1-200 Mikron

Kartrid Filter Jala Kawat Baja Tahan Karat Sintered 5 Lapis dengan Adaptor Bayonet 226 dan Dasar Datar — peringkat filtrasi nominal 1–200 µm.

Kartrid ini dibuat dari laminat jala kawat sinter lima lapis. Lapisan jala tenun dengan bukaan bertingkat ditumpuk, kemudian diikat difusi dalam tungku vakum di bawah panas dan tekanan, sehingga lapisan menyatu pada titik kontak kawat tanpa perekat, resin, atau pengikat. Hasilnya adalah pelat berpori homogen tunggal yang saluran porinya ditentukan secara geometris oleh persimpangan kawat lapisan kontrol daripada oleh keterikatan serat, yang memberikan peringkat nominal tetap dan dapat direproduksi serta titik gelembung yang dapat diverifikasi satu per satu. Laminat kemudian dibentuk dan dilas ke adaptor bayonet 226 di bagian atas dan dasar tertutup datar di bagian bawah untuk menghasilkan elemen filter yang kaku dan dapat dibersihkan.

Kartrid menggunakan tumpukan lima lapis standar, ditulis dalam urutan perlindungan + kontrol + dispersi + penguat + penguat:

• Geometri pori tetap: peringkat diatur oleh tenunan lapisan kontrol, sehingga ukuran pori seragam dan tidak bergeser dengan laju aliran atau tekanan diferensial.
• Laminat yang diikat difusi: tidak ada pengikat, tidak ada pelepasan serat, tidak ada migrasi media; elemen berperilaku sebagai satu pelat padat daripada layar yang ditumpuk.
• Kekuatan mekanik dan ketahanan tekanan tinggi: lapisan penguat berkerut menahan beban, sehingga silinder tidak runtuh di bawah denyut tekanan terbalik.
• Suhu layanan hingga 480 °C dan kompatibilitas penuh dengan sterilisasi uap dan filtrasi gas panas.
• Ketahanan korosi dalam SS304 / SS316L terhadap asam, alkali, pelarut, air laut, dan bahan kimia proses.
• Permeabilitas tinggi dan penurunan tekanan bersih rendah pada peringkat tertentu, yang menjaga permintaan energi pompa tetap rendah.
• Dapat dibersihkan dan digunakan kembali: backwash, ultrasonik, CIP kaustik/asam, dan pembakaran suhu tinggi semuanya cocok, memulihkan permeabilitas berulang kali.
• Dapat dibuat: laminat dapat dipotong, dilipat, digulung, dilas TIG, dan dimesin menjadi konfigurasi silinder dan kerucut agar sesuai dengan rumah standar.

• Koneksi atas: adaptor bayonet 226 (Kode 3), dimesin dalam SS304 / SS316L dan dilas TIG ke silinder sinter untuk sambungan bebas celah.
• Bawah: penutup ujung datar tertutup, polos atau dengan boss penentu posisi, menyediakan dasar kaku yang duduk di standpipe rumah.
• Penyegelan: O-ring EPDM, PTFE, atau silikon pada adaptor, dipilih sesuai suhu dan kimia proses.
• Dukungan internal: inti tengah berlubang atau spiral menjaga laminat tetap stabil secara geometris selama denyut tekanan.
• Panjang elemen standar: 5, 10, 20, 30, dan 40 inci, dengan diameter khusus, kombinasi jala, dan jumlah lapisan yang tersedia.

• Filtrasi halus dan pra-filtrasi cairan dan gas dalam proses kimia dan farmasi.
• Filtrasi polimer dan lelehan, layar spin-pack, dan pemulihan katalis.
• Pengolahan air, pra-filtrasi desalinasi, dan pemolesan kondensat.
• Tugas minyak dan gas: cairan pengeboran sumur, penyulingan, dan sirkuit hidrolik.
• Pemrosesan makanan dan minuman, termasuk klarifikasi minyak nabati dan sirup.
• Filtrasi gas suhu tinggi, filtrasi udara dalam proses otomotif dan kedirgantaraan.
• Perlindungan lingkungan, penghilangan debu, dan peralatan pengendalian polusi.

1. Tes titik gelembung pada laminat jadi untuk mengkonfirmasi peringkat nominal lapisan kontrol.
2. Tes permeabilitas udara terhadap nilai standar untuk peringkat yang dipilih, dengan deviasi yang tercatat.
3. Pemeriksaan ketebalan dan berat dasar untuk memverifikasi jumlah lapisan dan struktur penguat.
4. Inspeksi visual dan pengelasan adaptor 226, dasar datar, dan inti tengah sebelum pengemasan.

Harap sebutkan peringkat nominal dalam mikron (1–200 µm), grade material (SS304 atau SS316L), panjang dan diameter elemen, koneksi ujung (adaptor bayonet 226 dengan dasar datar sebagai standar, kode lain berdasarkan permintaan), bahan segel, dan media proses beserta suhu kerja dan tekanan diferensialnya. Untuk pesanan multi-spesifikasi, daftarkan setiap peringkat secara terpisah agar struktur lapis dan harga dapat dikutip item demi item.

Didirikan: 2013

Shanghai Pullner Filtration Technology Co., Ltd., didirikan pada tahun 2013, adalah produsen profesional kartrid filter dan solusi filtrasi.

Dengan fasilitas produksi seluas 15.000 m², lebih dari 20 lini produksi, laboratorium pengujian canggih, dan tim R&D berpengalaman, Pullner menyediakan produk filtrasi berkinerja tinggi untuk Industri Mikroelektronika, Biofarmasi, Makanan & Minuman, Petrokimia, Pengolahan Air, Pembangkit Listrik, dan industri lainnya.

Bersertifikat ISO 9001, ISO 14001, dan ISO 45001, Pullner berkomitmen untuk memberikan solusi filtrasi yang andal dan inovatif kepada pelanggan di seluruh dunia.